Плазморіз Jasic CUT-45 PFC (L2S42) EVO20

Jasic CUT-160 MAX20 (L316II) AUTO – це потужне інверторне обладнання для повітряного плазмового різання. Інверторна схема плазморізу побудована на IGBT-технології, яка дозволяє отримати потужне і надійне обладнання при відносно невеликих габаритах. Jasic CUT-160 (L316II) AUTO       – це        найбільш потужний плазморіз із представлених на нашому сайті для ручного різання. Цей плазморіз є логічним розвитком більш старої моделі Jasic CUT-160 (J047), який на поточний момент знятий з виробництва у зв’ язку із технологічним застаріванням.Jasic CUT-160 MAX20 (L316II) AUTO       – належить до нової лінійки обладнання MAX20 і має ряд переваг, серед яких в першу чергу є розширений функціонал, серед якого:різання суцільного та перфорованого матеріалурежим повітряно-плазмового струганняроз’ єм для підключення до станків з ЧПКзбільшений діапазон відхилення робочої напруги (15% у порівнянні з класичними 10%)Окрім новинок серед функціоналу ряд функцій залишається незмінним, щоб робити різання за допомогою Jasic CUT-160 MAX20 (L316II) AUTO       зручним та швидким. Так, обладнання має два класичні режими роботи 2Т та 4Т, а також пілотну дугу на початку різання, щоб забруднені та іржаві заготовки різалися так само добре, як і заготовки з нового та чистого металу. Підпал дуги реалізовано за допомогою осцилятора, він високочастотний та безконтактний. Роз’ єми для підключення клеми маси та плазмотрону захищені від потрапляння забруднень підпружиненими пластиковими кришками.Крім того варто відзначити, що для керування плазморізом встановлено великий інформативний дисплей, на якому відображаються поточні налаштування обладнання, а також інформація про помилки у разі їхнього виникнення. Також цікавим моментом є покращена система захисту від “ людського фактору” , тобто автоматична перевірка підключення компресора та плазмотрона перед початком роботи.Для роботи обладнання потрібне підключення до компресорної установки для подавання стисненого повітря (з продуктивністю нагнітання не менше 360 л/хв.). Перед подаванням стисненого повітря у газовий тракт плазморізу з повітря має бути видалена волога та різноманітний бруд (частки мастила від компресора, дрібний пил і т.інш.). Максимально сухе та очищене повітря – це запорука якісного різання і довгої роботи обладнання.   В комплектацію плазморізу входить фільтр-регулятор, як початковий варіант для старту роботи. Проте основна його функція – встановити потрібний тиск повітря на вході у апарат, тому для тривалої робот радимо встановити додаткову систему очищення і осушення повітря після компресора.Комплектація:апарат Jasic CUT-160 MAX20 (L316II) AUTO - 1 шт.плазмотрон типу НС-1303 (для автоматичного різання), 15м – 1 шт.клема маси з кабелем – 1 шт.фільтр-регулятор – 1 шт.* Шановні покупці, зверніть увагу!Оскільки апарат плазмового різання CUT160 L316II призначений як для ручного, так і для механізованого різання, виробник обладнання постачає апарати з уніфікованими налаштуваннями, мінімально достатніми для роботи обладнання.Тому для механізованого застосування даного комплексу потрібно провести поглиблене налаштування щодо продування повітрям після завершення різання. Для цього треба провести наступні маніпуляції:Затиснути кнопку перевірки газу на передній панелі та утримуючи її натиснутою увімкнути живлення апарата. Через 5-6с апарат увійде в режим налагодження та на табло з' явиться значення Р01Поворотом рукоятки вибрати параметр Р03Натисканням на ручку увійти в регулювання цього параметра і налаштувати її на максимальне значення. Повторним натисканням на ручку вийти з налаштування параметра.Натисніть кнопку “ Reset” на передній панелі, щоб вийти з режиму налагодження.При експлуатації обладнання слід пам' ятати, що застосовуючи скидання налаштувань до заводських значень (Reset), налаштування часу продування після різання ТЕЖ зміниться, і процедуру налаштування слід повторити.Відеоогляд: ..

Що об'єднує три таких види зварювання як напівавтоматичне, автоматичне і аргонодугове? Безсумнівно - це матеріал, який бере участь у формуванні зварного шва, а саме зварювальний електродний дріт. Залежно від виду зварювання, дріт застосовується або у вигляді власне дроту, намотаного на котушки, в мотки або в бочки (напівавтоматичне і автоматичне зварювання), або розрізаним на прутки (аргонодугове зварювання). Але і в тому, і в іншому випадку це один і той ж дріт, яка підбирається в залежності від складу металу, що зварюється, і потрібних властивостей зварного шва.Якісний дріт, що відповідає нормативам - запорука отримання якісного зварного з'єднання. Неякісний же дріт часто призводить до отримання браку у зварному шві, частої заміни витратних матеріалів або навіть до виходу з ладу зварювального устаткування. У разі напівавтоматичного й автоматичного зварювання дуже важливі якість покриття (якщо воно є), сталість діаметра по всій довжині і загальна рівноважність дроту. Такий дріт забезпечить надійний контакт під час зварювання і буде плавно рухатися всередині шланг-пакету без ривків і заклинювань.Дріт ER4043 (Huatong) - це алюмінієвий дріт рядного намотування, який застосовується для зварювання конструкцій з ливарних сплавів на основі алюмінію з кремнієм (Al-Si) та алюмінію з кремнієм та магнієм (Al-Si-Mg). Дріт активно використовується в автомобільній промисловості та під час будівельних робіт загального призначення.Захисний газ:аргон 100%Хімічний склад сплаву:основа – алюміній (Al)5% - кремній (Si)0.2% - залізо (Fe)0.02% - цинк (Zn)0.01% - марганець (Mn)Технічі параметри:межа текучості – 55 МПамежа міцності – 165 МПаподовження – 18%Відповідність стандартам: AWS A5.10, ГОСТ 7871-75Аналог марок: СВ-АК5, СВ-АК6Дріт ER4043 0.8 мм 2 кг  - це алюмінієвий дріт TM Huatong намотаний на пластикову котушку, країна виробництва - Китай. Котушка упакована в плівку і картонну коробку.Зверніть увагу, фото надане з ознайомлювальною метою і не є точним зображенням товару ..

Що об'єднує три таких види зварювання як напівавтоматичне, автоматичне і аргонодугове? Безсумнівно - це матеріал, який бере участь у формуванні зварного шва, а саме зварювальний електродний дріт. Залежно від виду зварювання, дріт застосовується або у вигляді власне дроту, намотаного на котушки, в мотки або в бочки (напівавтоматичне і автоматичне зварювання), або розрізаним на прутки (аргонодугове зварювання). Але і в тому, і в іншому випадку це один і той ж дріт, яка підбирається в залежності від складу металу, що зварюється, і потрібних властивостей зварного шва.Якісний дріт, що відповідає нормативам - запорука отримання якісного зварного з'єднання. Неякісний же дріт часто призводить до отримання браку у зварному шві, частої заміни витратних матеріалів або навіть до виходу з ладу зварювального устаткування. У разі напівавтоматичного й автоматичного зварювання дуже важливі якість покриття (якщо воно є), сталість діаметра по всій довжині і загальна рівноважність дроту. Такий дріт забезпечить надійний контакт під час зварювання і буде плавно рухатися всередині шланг-пакету без ривків і заклинювань.Дріт ER5356 (Huatong) - це алюмінієвий дріт рядного намотування, який застосовується для зварювання конструкцій з алюмінієво-магнієвих (Al-Mg) сплавів, що містять в складі більше 3% магнію (Mg). Підійде для зварювання таких сплавів як AlMg3, AlMg4, AlMg5 або AlMg6 з матеріалами аналогічного складу. Широко застосовується в будівництві, медицині, суднобудуванні, атомній електроенергетиці.Захисний газ:аргон 100%Хімічний склад сплаву:основа – алюміній (Al)5% – магній (Mg)< 0.4% – залізо (Fe)..